Контейнерная сушилка СК

Основные характеристики:

  • Количество контейнеров: 20 шт
  • Вместимость одного контейнера: 0,8 м3
  • Общая тепловая мощность: 500 кВт
  • Общая электрическая мощность, не более: 20 кВт
  • Температура нагрева материала сушки, не более: 45 град.
  • Обслуживающий персонал: 45
  • Производительность вентилятора: 20 000 м3/ч

Контейнерная сушилка СК предназначена для послеуборочной сушки и активного вентилирования малых партий семян в металлических контейнерах с перфорированными стенками. Сушилка может использоваться в семенных хозяйствах.

Сушилка устанавливается как отдельно, так и в составе технологической линии соответствующих комплексов и обслуживается вспомогательным оборудованием комплексов (погрузчиками и приспособлениями для разгрузки зерна). Допускается установка сушилки на открытых площадках или под навесом.

Особенности сушилки СК

  • автоматизация режима сушки;
  •   теплогенератор с теплообменником и камерой сгорания из жаропрочной стали;
  •   постоянный контроль температуры агента сушки и материала сушки;
  •   низкий расход тепловой энергии для испарения килограмма влаги;
  •   низкое потребление электроэнергии
  •   возможность монтажа работниками покупателя при шеф монтаже специалистов производителя;
  •   сушка небольших партий материала.

Конструкция сушилки СК

  1. рама;
  2. контейнер;
  3. подающий воздуховод;
  4. крыша;
  5. топочный блок:
  6. дымоход;
  7. пульт управления;
  8. рама навеса;
  9. площадка обслуживания;

Принцип работы сушилки СК

Семена из бункера селекционного комбайна засыпаются в контейнеры. Контейнеры погрузчиком устанавливаются в ячейки рамы контейнерной сушилки. Рама сушилки рассчитана на установку 20-ти контейнеров в базовом варианте, но возможна поставка исполнения сушилки с любым кол-м контейнеров кратном четырем.

Фланцы контейнеров при помощи затворов с захватом посредством гибких воздуховодов присоединяются к подающему воздуховоду.

Воздухонагреватель подогревает чистый наружный воздух (агент сушки) до необходимой температуры. Контроль и регулирование температуры агента сушки осуществляется через шкаф управления блоком автоматики горелки воздухонагревателя. Необходимый расход агента сушки от воздухонагревателя в подающий воздуховод регулируется за счет изменения оборотов электродвигателя вентилятора. За счёт изменения положения заслонок включается/отключается подача агента сушки в каждый контейнер.

Агент сушки из подающего воздуховода через заслонки и гибкие воздуховоды попадает в камеру подвода агента сушки контейнера, а затем через сетчатые стенки пирамидального каркаса пронизывает сырые семена культур, насыщается влагой нагретого зерна и выбрасывается в атмосферу. Измерение температуры нагрева семян осуществляется в каждом контейнере датчиками температуры, цифровые показания датчиков выводятся на блок контроля температуры шкафа управления. Каждый датчик имеет свой номер соответствующий номеру измерителя-регулятора в шкафу управления и номеру места установки контейнера обозначенному на вертикальных рейках каркасов рамы сушилки. При уменьшении количества установленных в раму сушилки контейнеров незадействованные гибкие воздуховоды отключаются с помощью заглушек присоединяемых к затвору с захватом и закрытию заслонок.

Высушенное зерно с контейнером транспортируется к месту разгрузки контейнера. Выгружается зерно из контейнера самотеком при открытии шиберной задвижки. После выгрузки контейнер очищают от остатков зерна и отправляют на загрузку новой партии зерна. Контейнер может устанавливаться на приспособление для засыпки и упаковки зерна в мешки.