Контейнерная сушилка СК
Основные характеристики:
- Количество контейнеров: 20 шт
- Вместимость одного контейнера: 0,8 м3
- Общая тепловая мощность: 500 кВт
- Общая электрическая мощность, не более: 20 кВт
- Температура нагрева материала сушки, не более: 45 град.
- Обслуживающий персонал: 45
- Производительность вентилятора: 20 000 м3/ч
Контейнерная сушилка СК предназначена для послеуборочной сушки и активного вентилирования малых партий семян в металлических контейнерах с перфорированными стенками. Сушилка может использоваться в семенных хозяйствах.
Сушилка устанавливается как отдельно, так и в составе технологической линии соответствующих комплексов и обслуживается вспомогательным оборудованием комплексов (погрузчиками и приспособлениями для разгрузки зерна). Допускается установка сушилки на открытых площадках или под навесом.
Особенности сушилки СК
- автоматизация режима сушки;
- теплогенератор с теплообменником и камерой сгорания из жаропрочной стали;
- постоянный контроль температуры агента сушки и материала сушки;
- низкий расход тепловой энергии для испарения килограмма влаги;
- низкое потребление электроэнергии
- возможность монтажа работниками покупателя при шеф монтаже специалистов производителя;
- сушка небольших партий материала.
Конструкция сушилки СК
- рама;
- контейнер;
- подающий воздуховод;
- крыша;
- топочный блок:
- дымоход;
- пульт управления;
- рама навеса;
- площадка обслуживания;
Принцип работы сушилки СК
Семена из бункера селекционного комбайна засыпаются в контейнеры. Контейнеры погрузчиком устанавливаются в ячейки рамы контейнерной сушилки. Рама сушилки рассчитана на установку 20-ти контейнеров в базовом варианте, но возможна поставка исполнения сушилки с любым кол-м контейнеров кратном четырем.
Фланцы контейнеров при помощи затворов с захватом посредством гибких воздуховодов присоединяются к подающему воздуховоду.
Воздухонагреватель подогревает чистый наружный воздух (агент сушки) до необходимой температуры. Контроль и регулирование температуры агента сушки осуществляется через шкаф управления блоком автоматики горелки воздухонагревателя. Необходимый расход агента сушки от воздухонагревателя в подающий воздуховод регулируется за счет изменения оборотов электродвигателя вентилятора. За счёт изменения положения заслонок включается/отключается подача агента сушки в каждый контейнер.
Агент сушки из подающего воздуховода через заслонки и гибкие воздуховоды попадает в камеру подвода агента сушки контейнера, а затем через сетчатые стенки пирамидального каркаса пронизывает сырые семена культур, насыщается влагой нагретого зерна и выбрасывается в атмосферу. Измерение температуры нагрева семян осуществляется в каждом контейнере датчиками температуры, цифровые показания датчиков выводятся на блок контроля температуры шкафа управления. Каждый датчик имеет свой номер соответствующий номеру измерителя-регулятора в шкафу управления и номеру места установки контейнера обозначенному на вертикальных рейках каркасов рамы сушилки. При уменьшении количества установленных в раму сушилки контейнеров незадействованные гибкие воздуховоды отключаются с помощью заглушек присоединяемых к затвору с захватом и закрытию заслонок.
Высушенное зерно с контейнером транспортируется к месту разгрузки контейнера. Выгружается зерно из контейнера самотеком при открытии шиберной задвижки. После выгрузки контейнер очищают от остатков зерна и отправляют на загрузку новой партии зерна. Контейнер может устанавливаться на приспособление для засыпки и упаковки зерна в мешки.